普通帐篷的主要成分是单层或多层 PVC、PE、PET和TPU薄膜。由于软质 PVC 和 PE 价格低廉，所以使用场合较多。相比之下，聚氯y烯由于自身具有一定程度的阻燃性，但含有大量的增塑剂，环境友善不好。聚乙烯、 TPU 和 PET 不含增塑剂，由于其自身结构原因，阻燃剂的使用非常困难。
目前膜材主要的阻燃处理方式有以下分析几种：
1.阻燃涂层涂覆。阻燃涂料是阻燃剂分布在涂膜表面相对均匀、阻燃性能稳定、成本低廉，但在涂装过程中存在一些溶剂，生产环境不友好。
2、阻燃添加剂型。主要方式是在薄膜生产过程中加入一定量的阻燃剂。因为是用塑料加工设备分散，不需要溶剂，加工环境友好，但是阻燃剂需要添加10-30%，阻燃成本比较高。
3.阻燃树脂。这项技术是一项新兴的技术，主要是在树脂聚合过程中引入一些阻燃基团，使树脂本身具有一定的阻燃性能。本体阻燃剂的种类较好，对膜的物理性能影响较小，农膜批发，但由于聚合作用，柔韧性较差。
塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经普遍地应用于食品、化工等领域，其中又以食品包装所占比例较大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
塑料薄膜生产工艺中的吹塑法：多层共挤吹塑法：这种生产工艺方法主要分为上吹风冷和下吹水冷两种形式。上吹风冷，主要是由多台挤出机，多层叠加模头，多风口风环，IBC内冷系统，人字夹板，惠州农膜，旋转牵引系统，下牵引系统以及收卷系统这几个主要部分组成。下吹水冷，基本组件与上吹式相同，所不同的是在冷却方式，下吹以循环泠却水作为冷却的主要形式，各部件的设计位置与上吹有所不同，这种生产工艺在我国的PE和PP膜生产中比较常见。
塑料薄膜的成型工艺简介：轧光又称压光。重革整理的较后一道工序。利用纤维在混热条件下的可塑性将织物表面轧平或轧出平行的细密斜线，以增进织物光泽的整理过程。材料被送入之后，加热并熔化，然后成形为片或膜，然后冷却并卷起。较常用压延材料是聚氯y烯。挤压成型，坯料在三向不均匀压应力作用下，从模具的孔口或缝隙挤出使之横截面积减小长度增加，成为所需制品的加工方法叫挤压，坯料的这种加工叫挤压成型。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经普遍地应用于食品、化工等领域，其中又以食品包装所占比例较大，农膜厂家出售，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。
如何通过配方来降低塑料薄膜的成本：热封温度直接影响着塑料薄膜的热封强度。在包装或制袋过程中，如果热封温度设定不合适或调整不当，会出现两种情况：当热封温度过高，超过了塑料薄膜层材料的热收缩温度时，会造成膜体收缩变形，导致塑料薄膜与热封刀之间产生粘连，热封边缘材料熔融挤出，造成根切现象。
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